为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，数控中丝精度，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造---为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，---线切割有---的定位条件，从而保障工件有优异的加工，数控中丝设备，这可依照 以下步骤进行。
实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝差。
解决方案：选择---的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案：调整导电块至一个新的位置，---时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
（三）、检验试件的材料、厚度、大小通常情况下都是按照来执行的，湖北数控中丝，如客户有特殊要求，同样，双方可再技术协议上预定好，同时记录下切割参数，主要有以下几个部分：
a、切削速度：铸铁件大概50m/min;铝件大概300m/min.
b. 进给量：大概(0.05~0.10)mm/齿。
c. 切削---：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
瑞斯泰智能科技公司(图)-数控中丝设备-湖北数控中丝由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司是从事“中走丝线切割机床”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：曹双剑。
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