所以在多次切割中不使用乳化油作工作液，而须使用放电后能基本清空放电通道，---对多次切割表面不附粘放电物，有---洗涤性，冷却性，防锈性，的工作液。经我们在多次切割中的对比实验，具有水基性质的bm系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求，
在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后，快走丝线切割机床技巧，放电通道切缝畅通，快走丝线切割机床粗糙度，充满水基工作液，需进行多次修刀的表面无污物，满足了修刀条件，修刀后，切割表面一致性好，无线纹，快走丝线切割机床型号，无换向条纹产生，表面银亮，接近于慢走丝无条纹切割表面。
实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝差。
解决方案：选择---的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案：调整导电块至一个新的位置，---时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
造业对线切割应用的普及，现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，天津快走丝线切割机床，所以低---的线切割机床也有一定市场。另一个原因就是gb7926—87中走丝线切割机床精度标准中明确规定：在达到本标准之前首先要达到jb2670—82<金属切削机床精度检验通则>，而一些不具能力的生产厂钻标准的空子，他们---jb2670—80标准，在生产过程中降低加工精度选用劣质材料，于是就出现了如前所述的1—2年以后精度完全丧失。
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