锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，安徽伺服中走丝，此时给丝定位已不是导轮v形槽的根部，伺服中走丝加工费，v形槽的v形面已干涉了丝的初始位置，伺服中走丝紧丝，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个---的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。
3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现---时及时调整。
7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查---，发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝差。
解决方案：选择---的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案：调整导电块至一个新的位置，---时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
安徽伺服中走丝-苏州瑞斯泰公司-伺服中走丝模具由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司为客户提供“中走丝线切割机床”等业务，公司拥有“瑞斯泰”等品牌，---于机械加工等行业。，在昆山市玉山镇城北中路1288号的名声---。欢迎来电垂询，联系人：曹双剑。
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