加工中工件余留部位的处理中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理中走丝技术在调查中，得出随着范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命---有利，但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。
2. 解决方法
针对钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题，调整一下上、下丝架馈电块的位置，以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造---率低、加工表面多次切割引起的下降和材料浪费。 加工材料的厚度超过40mm，一般加工3～4h后就把导电块稍微旋转一个角度，加工8h后再旋转一个新的角度，这样每加工8h后旋转调整一次导电块的位置来减少断丝的几率。实际加工表明，通过这种方法---降低了加工成本，提高了经济效益。注意导电块与电极丝过压量一般在0.5～1mm。
(1) 线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，广东快走丝中走丝，将会使机器的丝杆受到---磨损，从而影响使用寿命；(2) 线切割放电机器属于计算机控制，快走丝中走丝问题，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；(3) 线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，快走丝中走丝电火花线切害，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热---，从而导---路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
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