锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝定位已不是导轮v形槽的根部，v形槽的v形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个---的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。
电火花线切割技术经过半个多世纪的发展，已经成为一种---和高自由度的加工方法，维修线切割机床---，它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。
电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段，而且己经成为在某些场合的加工方法。线切割的控制系统包括硬件和软件两部分。
但目前正逐步为伺服电机所取代，维修线切割机床技术，反应式步进电机的优点是价格便宜，不需要专门的驱动单元，吉林维修线切割机床，以前的老式单板机基本都带有环分脉冲输出，维修线切割机床换丝，外部只需要接功放管和限流电阻就可组成完整的电路。故在以前大部分的单板机线切割中使用，早期的基本都是三相六拍的电机，现在已经逐步换成了步距更小的5相10拍电机。反应式电机在目前大部分的低端线切割上使用。
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