不同材质，不同厚度的工件偏移量是不一致的。目前仁光数控两刀的偏移量一般是0.06mm和0.02mm。50厚度以上的工件的偏移量，一般采用0.0---和0.015mm的偏移量。钼丝补偿，如果刀第二刀的偏移量设置的不准，会造成修刀修不动。割下来的工件腰鼓形。也会导致补偿值不准。所以建议大家，对精度要求比较高的工件，快走丝中丝配件，---行试切割。
控制软件方面提供开放的加工参数数据库，可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力，多次切割技术将会完善，陕西快走丝中丝，往复走丝电火花线切割加工技术也将得到---的应用和发展。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件， 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
中走丝线切割加工铝件时会出现各种问题，快走丝中丝加工费，如：导电块磨损---、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等，从今天起我们分次谈谈这些问题的产生原因及解决办法。
一、中走丝线切割铝件易断丝的问题
1. 线切割铝件易断丝的原因
中走丝线切割割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。
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