半闭环控制中走丝线切割半闭环伺服系统的工作原理和闭环伺服系统相似,只是位置检测器不是安装在工作台上,而是安装在伺服电动机的轴上。这种伺服系统所能达以的精度、速度和动太特性优于开环伺服系统,---中丝紧丝,其复杂性和成本低于闭环伺系统,---中丝技术,主要用于大多数中小型数控机床。次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度ra在1.4~1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用脉宽(目前可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面要求而异,走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,辽宁---中丝,
碰到很多操作师傅都不太会割锥度,常常割不好,上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的,所以,本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下:
1.上下喷水嘴的选择:当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°,---中丝原理,当超过此锥度时,请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大,因此可容许的倾斜角度)。
2.锥度移动的距离算法:使用三角函数可计算出锥度切割时的uv轴移动量。
3.加工异常加工条件处理建议:锥度加工后成品锥度与设定值有落差,加工后成品精度---:
a.上大下小:
可能发生原因:z轴(上机头)于贴近工件物。
b.中间小
建议处理:sv减少、fr增加。
c.中间大
建议处理:sv增加、fr减少
d.上小下大
可能发生原因:下机头过于贴近工件物。
e.线痕产生:sv增加,fr减少。
f.线内凹处理方法:
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
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