首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井---折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，四川快走丝线切割机床，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平
再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来---导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，---固定不---、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又---损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来---被切割部分与母体材料固定；
线切割的智能控制技术：
目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，快走丝线切割机床控制柜，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，快走丝线切割机床怎么样，---减少排除故障的时间。
驱动三极管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，快走丝线切割机床图片，24v电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个过程要做到不盲目的拆卸和焊接。有两种情形出现时，需与销售厂商联系后再行修理。
1、确实单板发出的进给信号缺相，
2、步进电机内部断线，如果是驱动三极管失效也应有两种情形，一是发光二极管不亮，应怀疑驱动管已开路，二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。
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