伺服中走丝换丝-瑞斯泰智能-陕西伺服中走丝

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    2023-4-30

曹双剑
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(三)、检验试件的材料、厚度、大小通常情况下都是按照来执行的,如客户有特殊要求,同样,双方可再技术协议上预定好,同时记录下切割参数,主要有以下几个部分:

  a、切削速度:铸铁件大概50m/min;铝件大概300m/min.

b.  进给量:大概(0.05~0.10)mm/齿。

  c.  切削---:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.






(四)、试件的大小因为试件切割了多次,外形大小发生变化,孔径加大。验收检验,选取 终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合,可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中,伺服中走丝故障,规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用,陕西伺服中走丝,新的精切试验前,需要薄层切削,---表面清洁。主要要记录下以上一组参数,是要在标准范围内,就是正常。

以上就是数控立式加工机械精度的检验方法,所有的检验值都是有一个范围值的,所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。






实际生产中断丝的原因及其解决方案

1.钼丝差。

解决方案:选择---的钼丝。  

2.加工参数选择不合理。

解决方案:针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,伺服中走丝换丝,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。  

3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。

解决方案:调整导电块至一个新的位置,---时更换导电块。

4.切割液浓度不合适。

解决方案:保持切割液浓度在11~12.5%。  


5.工件变形夹断钼丝。

解决方案:避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。  







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