实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝差。
解决方案:选择---的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案:针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,---线切割机床对图,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案:调整导电块至一个新的位置,---时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案:保持切割液浓度在11~12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案:避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
在进行的多次切割中,线切割工作液很难进入放电通道,---线切割机床维修,钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电,切缝中的间隙放电的---状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却,造成多次切割工件表面,线纹---,无法达到多次切割提高加工表面的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象,
线切割是冲模零件的主要加工方式,然而进行合理的工艺分析,正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,完善切割工艺,这对于提高切割和生产效率,是一条行之有效的重要途径。
线切割中央控制系统三部分间的局部闭环及全系统大闭环数控,---线切割机床,该系统实现了---、效率的、高---性和低成本等综合头等指标,具有可以填补我国空白的---市场前景。根据电火花加工机床在智能技术、工艺---、自动化技术和网络技术等这些共性技术方面的新进展,从加工精度、 系统、自动穿丝以及高速性、混粉加工工艺、新结构等方面分析线切割机、成形机技术的发展趋势。
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