碰到很多操作师傅都不太会割锥度,快走丝中丝,常常割不好,快走丝中丝,上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的,快走丝中丝慢走丝,所以,本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下:
1.上下喷水嘴的选择:当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°,当超过此锥度时,请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大,因此可容许的倾斜角度)。
2.锥度移动的距离算法:使用三角函数可计算出锥度切割时的uv轴移动量。
3.加工异常加工条件处理建议:锥度加工后成品锥度与设定值有落差,加工后成品精度---:
a.上大下小:
可能发生原因:z轴(上机头)于贴近工件物。
b.中间小
建议处理:sv减少、fr增加。
c.中间大
建议处理:sv增加、fr减少
d.上小下大
可能发生原因:下机头过于贴近工件物。
e.线痕产生:sv增加,fr减少。
f.线内凹处理方法:
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。3. 必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性的,快走丝中丝安装,图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。中走丝线切割机床的工作环境的一些相关注意的事项1.选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边;
中走丝线切割加工能正常运行,中走丝技术---必须具备下列条件:1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;
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