小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有---的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，伺服中走丝换丝，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，---是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。
线切割的智能控制技术：
目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，伺服中走丝模具，---减少排除故障的时间。
此次跟大家介绍的是---中走丝精度---不变的其中一种的原因了，我们都知道线切割机的导轨是非常重要的，山东伺服中走丝，它起着关键的因素，而影响导轨的因素其中的还有中走丝的丝杆，因为线切割丝杆如果没有按照标准的运动轨迹来运动的话也是会影响中走丝线切割机床的导轨的，就例如线割机丝杆的轴向和中走丝导轨不在同一水平线上，还有中走丝丝杆和丝母的高度不在同一高度等，
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