首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井---折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平
再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来---导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，---固定不---、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又---损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来---被切割部分与母体材料固定；
此次跟大家介绍的是---中走丝精度---不变的其中一种的原因了，我们都知道线切割机的导轨是非常重要的，高速中走丝图片，它起着关键的因素，而影响导轨的因素其中的还有中走丝的丝杆，因为线切割丝杆如果没有按照标准的运动轨迹来运动的话也是会影响中走丝线切割机床的导轨的，就例如线割机丝杆的轴向和中走丝导轨不在同一水平线上，还有中走丝丝杆和丝母的高度不在同一高度等，辽宁高速中走丝，
在实行市场经济以后，涌现出了很多的中走丝厂家，于是线切割市场上出现了无序竞争，无序竞争演变成价格竞争，为了降低成本，一些技术实力差的企业降低生产标准，加之有关技术---机构管理不得力，使市场上的不同厂家的线切割机床出现---差异，同是线切割机床有的可以使用10年精度不衰减，有的只能使用二年，同一规格的线切割机床价格可以相差10万，这确实给用户的选型造成很大困难(---是国外用户)，稍有不甚就会上当，那么这些不合格的机床为什么还能在市场上出现?
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