6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。
解决方案:更换材料;去除不导电杂物质再切割。
7.冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件---化造成断丝。
解决方案:设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。
8.导轮(尤其是支撑导轮)精度问题。
解决方案:应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,---时更换导轮或轴承。
9.配重块提供的张力太大。
解决方案:0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。
10.钼丝损耗较多后未及时更换。
解决方案:及时更换钼丝。
数控设备的机械加工精度都是有一定的的,只要机械精度在范围内,此台设备的精度都是正常的,那么我们要用什么样的方式去检验机床的机械加工精度是否正确呢?本文就立式加工的加工精度讨论如何正确的检验?
(一)、通常情况下,立式加工试件的定位在x轴行程的中间位置,二手线切割机床教学,于y向和z向在适合于试件和夹具放置及刀具长度的适合位置处定位。如果一些客户对试件的定位位置有特殊要求的话,厂家和客户在签订技术协议时,双方可以约定好,到时以此方式检验。
中走丝电火花线切割机的步进电机,二手线切割机床技术,大多为三相六拍或五相十拍制,二手线切割机床配件,也就是按特定相序依次相吸达到伺服进给目的。缺相或相序错误都会使步进电机丢步或原地踏步。这两者的 区别是:缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力,上海二手线切割机床,即手可以转动电机。而相序错误会导到进二退一或进---二,原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的,通常的毛病是缺相。
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