3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，重庆快走丝线切割机床，张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，快走丝线切割机床单价，发现---时及时调整。
7.加工过程中，快走丝线切割机床钼丝，要经常对切割工况进行检查---，发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，快走丝线切割机床贸易物流，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
与缺相相关的有：
1、单板机发出的进给信号是否正确。
2、驱动器提供的24v电源。
3、电机驱动管子的功率输出。
4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护。
5、电缆和插头把驱功电流传送给电机。
6、电机的绕组和引线。
缺相大体是这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。
电火花线切割技术经过半个多世纪的发展，已经成为一种---和高自由度的加工方法，它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。
电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段，而且己经成为在某些场合的加工方法。线切割的控制系统包括硬件和软件两部分。
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