锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝定位已不是导轮v形槽的根部，v形槽的v形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，快走丝中走丝技巧，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，快走丝中走丝切削液，它仍是线切割的一个---的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。
小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，快走丝中走丝加工费，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有---的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，福建快走丝中走丝，---是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。
电火花线切割技术经过半个多世纪的发展，已经成为一种---和高自由度的加工方法，它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。
电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段，而且己经成为在某些场合的加工方法。线切割的控制系统包括硬件和软件两部分。
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