小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，高速中走丝，故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有---的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，高速中走丝安装，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，---是切铝的时候，高速中走丝问题，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。
3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现---时及时调整。
7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查---，发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
首先应该肯定，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，高速中走丝光洁度，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸---确的换算成xy和uv的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足---的精度要求的。
但实际切割时，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个---确的数值的。
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