所以在多次切割中不使用乳化油作工作液，而须使用放电后能基本清空放电通道，---对多次切割表面不附粘放电物，有---洗涤性，冷却性，防锈性，的工作液。经我们在多次切割中的对比实验，具有水基性质的bm系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求，

      在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后，放电通道切缝畅通，充满水基工作液，需进行多次修刀的表面无污物，满足了修刀条件，修刀后，切割表面一致性好，无线纹，无换向条纹产生，表面银亮，接近于慢走丝无条纹切割表面。

锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝定位已不是导轮v形槽的根部，v形槽的v形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。

尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个---的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。

9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。

11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。

12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。

13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。

14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。

15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。

铣床

一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(垂直面、水平面)、沟槽(t形槽、键槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。